सीएनसी परिशुद्धता मेशिन भागहरूको प्रक्रिया विश्लेषणको लागि के गर्नुपर्छ
2023-05-31
चीनको निर्माण उद्योगमा सीएनसी परिशुद्धता मेसिनिङ प्रविधिको व्यापक प्रयोगले सटीक मेसिनिङ व्यवसायीहरूको बढ्दो ध्यान आकर्षित गरेको छ। यद्यपि, सीएनसी मेसिनिङ प्रविधिको जटिलताको कारण, अपरेटरहरूले अग्रिम सिक्न आवश्यक छ। विशेष गरी सीएनसी भागहरूको मेशिन प्रक्रियाको विश्लेषणको लागि, जसमा पक्षहरूको विस्तृत दायरा समावेश छ, यो लेखले दुई पक्षबाट सीएनसी सटीक मेसिनिंगको सम्भावना र सुविधाको विश्लेषण गर्नेछ। 1ã भाग रेखाचित्रमा आयामी डेटाको प्रावधानले सुविधाजनक प्रोग्रामिङको सिद्धान्तको पालना गर्नुपर्छ। 1. भाग रेखाचित्र मा आयाम को विधि CNC मिसिन को विशेषताहरु लाई अनुकूलन गर्नुपर्छ। सीएनसी मेसिनिङ पार्ट ड्राइङ्मा, एउटै बेन्चमार्कलाई आयामहरू एनोटेट गर्न वा सीधा समन्वय आयामहरू प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो आयाम विधि प्रोग्रामिङ को सुविधा को लागी धेरै उपयोगी छ र आयामहरु को समन्वय गर्न को लागी पनि मद्दत गर्दछ। विशेष गरी डिजाइन मानकहरू, प्रक्रिया मानकहरू, परीक्षण मापदण्डहरू, र प्रोग्रामिङ मूल सेटिङहरू बीच स्थिरता कायम राख्न, यसले ठूलो सुविधा ल्याउँछ। तथ्याङ्कको कारणले कि भाग डिजाइनरहरूले सामान्यतया आयाम प्रक्रियाको क्रममा विधानसभा र अन्य उपयोग विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्छन्, उनीहरूले स्थानीय छरिएका एनोटेशन विधि प्रयोग गर्नुपर्छ, जसले प्रशोधन व्यवस्था र CNC मेसिनिङमा धेरै असुविधाहरू ल्याउँछ। सीएनसी मेसिनिङ र दोहोर्याइएको स्थितिको उच्च परिशुद्धताको कारणले गर्दा, ठूला संचित त्रुटिहरूको उत्पादनको कारणले प्रयोग विशेषताहरू क्षतिग्रस्त हुनेछैन। तसर्थ, स्थानीय छरिएका एनोटेसन विधिलाई एउटै बेन्चमार्क वा सीधा समन्वय आयामहरू प्रदान गरेर एनोटेसन विधिमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। 2. भाग समोच्च को ज्यामितीय तत्वहरु को गठन को लागी सर्तहरु म्यानुअल रूप देखि प्रोग्रामिंग गर्दा पर्याप्त हुनुपर्छ, र आधार बिन्दु वा नोड को निर्देशांक गणना गर्न आवश्यक छ। स्वचालित प्रोग्रामिङ गर्दा, भागको समोच्च बनाउने ज्यामितीय तत्वहरू परिभाषित गर्न आवश्यक छ। तसर्थ, अंश रेखाचित्र विश्लेषण गर्दा, यो विश्लेषण गर्न आवश्यक छ कि the ज्यामितीय तत्वहरू द्वारा दिइएका सर्तहरू पर्याप्त छन्। उदाहरण को लागी, एक चाप र एक चाप रेखाचित्र मा स्पर्शरेखा हो, तर रेखाचित्र मा दिइएको आयाम अनुसार, स्पर्श अवस्था गणना गर्दा, तिनीहरू प्रतिच्छेदन वा अलग हुन्छन्। भाग बनाउने अपर्याप्त ज्यामितीय तत्व अवस्थाका कारण, प्रोग्रामिङ अगाडि बढ्न सक्दैन, र यो अवस्थालाई भाग डिजाइनरसँग परामर्श आवश्यक छ। 2ã भागको प्रत्येक प्रशोधन भागको संरचनात्मक शिल्प कौशलले सीएनसी मेसिनिंगका विशेषताहरू अनुरूप हुनुपर्छ। 1. आन्तरिक गुहा र भाग को उपस्थिति को लागी एक एकीकृत ज्यामितीय प्रकार र आकार को उपयोग गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो छ। यसले उपकरण विनिर्देशहरू र उपकरण परिवर्तनहरू कम गर्न सक्छ, प्रोग्रामिङ सुविधाजनक बनाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न। 2. भित्री नाली फिलेटको आकारले उपकरणको व्यासको आकार निर्धारण गर्दछ, त्यसैले भित्री नाली फिलेटको त्रिज्या धेरै सानो हुनु हुँदैन। एक भागको शिल्प कौशल प्रशोधित समोच्चको उचाइ र ट्रान्जिसन आर्क त्रिज्याको आकारसँग सम्बन्धित छ। 3. भागको तलको समतल मिलिङ गर्दा, नालीको तलको फिलेटको त्रिज्या धेरै ठूलो हुनु हुँदैन। 4. यो एक एकीकृत मानक स्थिति प्रयोग गर्न सबै भन्दा राम्रो छ। सीएनसी मेसिनिङमा, यदि त्यहाँ कुनै एकीकृत बेन्चमार्क स्थिति छैन भने, वर्कपीसको पुन: स्थापनाले दुई मेसिन गरिएका सतहहरूमा समोच्च स्थिति र आयामहरूको असमानता निम्त्याउन सक्छ।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy