सीएनसी मेसिनिंग ब्रास हेक्स स्ट्यान्डअफसामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश छन्:
सामग्रीको तयारी: पहिले, आवश्यक साइजको पीतल सामग्री तयार गर्नुहोस्। यसले पछिको प्रशोधन चरणहरूको लागि उपयुक्त लम्बाइमा पीतल सामग्री काट्न समावेश हुन सक्छ।
CAD डिजाइन: स्पेसर स्तम्भहरूको 3D मोडेल सिर्जना गर्न कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्। CAD मोडेलमा स्पेसर स्तम्भहरूको हेक्सागोनल आकार र आयामहरू, साथै आवश्यक थ्रेडहरू र प्वालहरू परिभाषित गर्नुहोस्।
CNC प्रोग्रामिङ: CAD डिजाइनमा आधारित, CNC मेसिन उपकरणलाई आवश्यक काट्ने र मेसिनिङ कार्यहरू गर्नको लागि मार्गदर्शन गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ (CNC) कार्यक्रमहरू लेख्नुहोस्। प्रोग्रामिङमा सामान्यतया उपकरण मार्गहरू परिभाषित गर्ने, गति काट्ने र फिड दरहरू समावेश हुन्छ।
वर्कपीस क्ल्याम्प गर्नुहोस्: सीएनसी मेसिनमा ब्रासको सामग्री सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गर्नुहोस् ताकि यो मेसिनिङको समयमा स्थिर रहन्छ। क्ल्याम्पिङ उपकरणले सामान्यतया कोलेटहरू, क्ल्याम्पहरू, वा क्ल्याम्पहरू वर्कपीसहरू समात्न प्रयोग गर्दछ।
रफिंग: एक रफिंग चरण, सामान्यतया रफिंग कटर वा ड्रिल प्रयोग गरेर, अतिरिक्त सामग्री हटाउन र वर्कपीसलाई बिस्तारै अन्तिम आयामहरूमा आकार दिन।
फिनिसिङ: राम्रो मेसिनिङका लागि राम्रो मिलिङ कटर, थ्रेड कटर वा अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा हेक्सागोनल आकारहरू, थ्रेडहरू, प्वालहरू र डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अन्य विवरणहरू नक्काशी गर्ने समावेश छ।
सतह उपचार: यदि चाहियो भने, सतहको उपचार, जस्तै पालिश, प्लेटिङ, वा तातो उपचार, ब्रास स्पेसरहरूमा उपस्थिति सुधार गर्न वा क्षरण प्रतिरोध बढाउन।
गुणस्तर नियन्त्रण: स्पेसरहरूको आकार, उपस्थिति र प्रदर्शन विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ भनेर जाँच गर्न गुणस्तर निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
प्याकेजिङ र डेलिभरी: समाप्त ब्रास हेक्सागोनल स्पेसरहरू ग्राहक वा निर्मातालाई सुरक्षित ढुवानी सुनिश्चित गर्न प्याकेज गरिएका छन्।
सीएनसी मेसिनिङ पीतल सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त उच्च परिशुद्धता मेसिनिङ विधि हो। यसले विशेष डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अत्यधिक जटिल आकारहरू र विवरणहरूलाई सक्षम बनाउँछ।
